哪种切削液消泡剂最适合你？

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责任编辑：百年宏图消泡剂厂家

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发表时间：2023-3-23

  切削液作为切削工艺中常用的一款配剂，能使切削器械及成品保持润滑冷却等作用，但由于其本身的化学特性及工艺作业的影响，添加后往往会出现大量泡沫阻碍作业进程。

切削液应用

而切削液消泡剂是针对加工中因切削液性质及工艺流程影响所产生的泡沫问题而研发出来。它主要分为乳化油型、半合成型、合成型和水性这四种，不同的消泡剂所适用的工艺场景是不同的。那么，四种消泡剂各自适合用在什么工艺场景中呢？下面我们就来一一解答。

一、乳化油型消泡剂

这类消泡剂是矿物油的基础上添加适量的乳化剂、防锈剂等组成，能与油性切削液很好地相融合，能提高工业零件的亮度、增加作业机器的寿命。因而适用于对工艺作业有高要求的高速和高精度的切削行业，如有色金属的多工位加工及常用机床的压延等工艺。

二、半合成型消泡剂

此类主要含有少量矿物油和部分合成油，兼备了乳化油类、全合成类消泡剂的优点，具备优良的润滑、冷却和防锈功能，能避免合金材料在添加切削液加工后出现氧化变色的表面缺陷，因而它适用于合金、高碳钢等材料的金属切削等工艺行业。

三、全合成型消泡剂

它是一种复配型的消泡剂，因具有的多种成分，所以能快速于各类切削液融合，并且能在各种恶劣、苛刻的作业环境都能很好地进行快速消泡、持久抑泡。因而适用于加工中的高压剪切、重负荷切削的工艺环节。

四、水性切削液消泡剂

切削液消泡剂

水性切削液消泡剂主要是由改性聚乙二醇醚等物质组成，相容性好，亲水性能好能快速均匀地分散在加工液当中，因而具有优良的消泡、抑泡效果。并且不同于上面的含油类消泡剂，它不含油类性质，在消泡抑泡的基础上，它不会在作业机器或加工成品上留下色斑等表面缺陷，因而它不止能适用于切削行业，而且还能用在自动流水清洗机、大型净洗机等工业行业。

以上便是百年宏图消泡剂小编带来的有关切削液消泡剂的介绍。从个人看来，水性切削消泡剂是更为适合大众的，因为它适用范围比其他更广泛，普适性更高，并且消泡、抑泡效果也好。但小编最后建议还是应根据实际的工艺场景情况，取样试样之后，再确定应用哪种类型消泡剂，这样才能最准确地解决泡沫问题。

百年宏图消泡剂厂家“致力于用深厚的实力、实惠的价格和贴心的服务，努力满足客户的需求，与客户建立长久的合作伙伴关系”，主推有机硅消泡剂、聚醚消泡剂、矿物油消泡剂、水处理消泡剂、工业消泡剂、涂料消泡剂等成熟消泡剂产品。